Caravela e Filhos  
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Histoire
 

L’entreprise, fondée en 1975, au nom individuel de David Caravela Sá Barbosa, avec 3 ouvriers, se consacrait à l'exécution de travaux légers de construction soudée.


Au début de l'ère des téléphones portables, elle s'est dédiée aux ouvrages les plus divers d'approvisionnement et de montage de tours de télécommunications, dans le système rural et urbain du nord au sud du pays, en fournissant également les ferrures pour les équipements respectifs, y compris au Maroc, à Madère et aux Açores.


Grâce à l’expérience accumulée au fil des années, pendant la décennie 1990, elle s’est attaquée aux nouveaux secteurs de la métallo-mécanique et du bâtiment, en réalisant différents travaux, l’objectif principal étant des travaux de plus grandes dimensions.


Depuis juillet 2001, elle est devenue une société à responsabilité limitée sous le nom de Caravela & Filhos, Lda.


Suite à son expansion rapide, l’entreprise a eu besoin de construire de nouvelles installations, de se munir d’équipements technologiquement avancés et de restructurer le cadre du personnel.
En mai 2004, nous avons déménagé dans les nouvelles installations.


Avec l’expérience acquise en 31 ans, avec l’augmentation et la construction des nouvelles installations, d'une surface couverte de 3000 m2, un pied droit de 10 mètres libres et 10000 mètres carrés de surface découverte, ainsi que des équipements à la technologie de pointe, alliés à l'amélioration technique constante et à la très grande expérience de nos collaborateurs, nous ne nous consacrons actuellement qu’à la fabrication d’ouvrages de construction métallique de grandes dimensions, en raison de la capacité d’élévation sur chaque vaisseau, en abandonnant l’élément des montages.


Depuis toujours, nous soutenons notre développement sur de bons rapports avec le client, en apportant une réponse efficace à toutes ses sollicitations, en respectant les délais établis, en répondant et en développant le travail selon toutes les conditions techniques exigées, ce pourquoi nous sommes fiers d’offrir des services de qualité.


L’entreprise est certifiée par BUREAU VERITAS et nous prévoyons la finalisation de la certification ISO 9001 pour le 1er trimestre de l'année 2009.

 

 

Marché d’Action Pour l’Année 2009

Les marchés d’action prévus pour l’année 2009 sont distribués de la manière suivante: Marché national – 65%, autres marchés 35%.

Cette stratégie est due à la conjoncture économique que les marchés traversent.

 

 

 

Travaux Exécutés

Nous citons ci-dessous quelques-uns des travaux exécutés:

  • Fabrication de portiques métalliques complets pour la Station d'Entre Campos à Lisbonne ;
  • Fabrication et montage de plusieurs structures - – M.A.R.L – Mercado Abastecedor da Região de Lisboa. S.A;
  • Approvisionnement de structures métalliques – Efacec S.A.
  • Fabrication de trois cireuses pour le pont de Cerveira et de Goian, d’un total de 270 tonnes et de 19 mètres de longueur – Construtora do Tâmega ;
  • Fabrication de 1475 ml de garde-corps pour le pont de Cerveira et de Goian – Construtora do Tâmega.
  • Fabrication et montage d’un pont piétonnier, d’appuis et d’escaliers métalliques – Centre Commercial “Estação Viana” – Aurélio Martins Sobreiro & Filhos S.A ;
  • Plusieurs entrepôts métalliques ;
  • Projet, Calcul et Exécution de pavillons avec des travées de 50m libres ;
  • Réservoirs de Pression de 40 et 50 m3 avec serpentin ;
  • Silos ;
  • Partie d'une structure métallique du Sanctuaire de Fátima ;
  • Plusieurs couvertures métalliques pour des centres commerciaux ;
  • Ponts piétonniers en acier et acier corten ;
  • Ponts Métalliques routiers ;
  • Abris métalliques pour les stations du Métro de Porto ;
  • Décanteurs pour eau potable ;
  • Conduits de Diamètres variables ;
  • Poutres à âmes pleine en construction soudée (plusieurs hauteurs et longueurs) ;
  • Services d’Oxycoupe/Plasma, Presse-plieuse et Guillotine.

 

 

 

Équipements de Production:

  • Presse-plieuse de 250 tonnes, d’une capacité de pressage jusqu’à 4m sur 12mm ;
  • Guillotine d’une capacité de coupe jusqu’à 4m sur 13mm ;
  • Calandre de 4 rouleaux pour 3000 x 12 mm ;
  • Emporte-pièces GEKA de 110 tonnes ;
  • 8 Ponts roulants de 5, 10, 16 et 20 tonnes ;
  • Ventouse de mouvement de plaques a/capacité de 15 tonnes ;
  • Engin à trouer radial automatique de 1250 m, capacité de 60mm ;
  • Engin à trouer automatique de colonne d’une capacité de 60mm ;
  • Engis à trouer magnétiques ;
  • Oxycoupe / Plasma 25 000 x6 450mm, avec table aspirée ;
  • Machine à courber à trois rouleaux ;
  • 2 Scies automatiques d’une capacité de coupe de 1050 x 550 mm ;
  • 2 Scies à couper manuelles capacité 270 x 270 mm ;
  • 33 Semi-automatiques de soudure Tig ;
  • 2 Souris de Soudure;
  • Appareil à soudure par arc submergé ;
  • Machine à chanfreiner.

 

 

 

 

Transports et élévation:

  • Auto grue de 20 tonnes, élévation de 22m ;
  • Camion Volvo avec chariot extensible jusqu’à 20m ;
  • Camion Volvo trois axes de 25 tonnes ;
  • Machine élévatoire avec panier jusqu’à 12m rotative ;
  • Empileur Komatsu de 6 tonnes ;
  • Empileur Toyota de 2,5 tonnes ;
  • Empileur Clark de 3 tonnes ;
  • 2 Utilitaires 9 places ;
  • 1 Pick-up léger 3 places ;
  • 3 Voitures commerciales légères ;
  • Permis de transports.

 

 

 

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